Finden Sie schnell rapid prototyping 3ddruck für Ihr Unternehmen: 342 Ergebnisse

Der 3DGence ONE 3D Drucker gibt dir die Möglichkeit, deine Projekte und Ideen in die Realität umzusetzen. Die verwendete FDM Technologie ist mit den meisten am Markt erhältlichen Filamenten kompatibel. Er nutzt zahlreiche innovative Patente wie das „quick hotend exchange PUSH system“, „autocalibration“ und „autocompensation“. Sein einzigartiger Aufbau garantiert eine perfekte Druckstabilität und eine ausgezeichnete Druckqualität. Der 3DGence ONE FFF 3D-Drucker ist ideal zur Erstellung von Prototypen, Kleinserien und zur Fertigung von Gußformen sowie Modellen. 3D Gence One Highlights! • PUSH – patentiertes Hotend Wechselsystem • Automatische Druckbettkalibration • Autokompensation während des Druckvorgangs • Beheizte Keramik Druckplatte • Großer Druckraum: 235x255x195 mm • Ultrasolid, patented construction • Kann mit den meisten auf dem Markt gängigen Materialien verwendet werden. • Verschiedene Düsen: 0,5mm, 04mm, 03mm Druckbereich X-Achse: 235 mm Druckbereich Y-Achse: 255 mm Druckbereich Z-Achse: 195 mm Druckverfahren: FFF Düsendurchmesser: 0,4 mm Düsen-Durchmesser: 1,75 mm Min Druckschichtdicke: 5 µm Max Druckschichtdicke: 250 µm Max Druckbett-Temperatur: 160°C Druckermaße: 490 x 380 x 470 mm Max Hotend-Temperatur: 265˚C Gewicht: 18 kg Schnittstellen: USB, SD-Karte Software: 3DGence Slicer (offenes System) Systemanforderungen: Windows, macOS Druckraum: offen

Innovative Produkte erfordern häufig Fertigungsroutinen jenseits der Möglichkeiten konventioneller Fertigung. Wir entwickeln projektspezifisch neue Fertigungsprozesse für Ihr optimales Produkt. Technologieentwicklung Sie möchten wissen, wie und mit welchem Material oder welcher Technologie sich Ihr Produktkonzept oder Ihr Bauteil additiv am besten herstellen lässt? Nicht immer gibt es dafür schon eine fertige Lösung. Gerade wenn es um besonders innovative Geometrien oder Material- und Verfahrenskombinationen geht, braucht es oft noch Entwicklungsarbeit. Genau dafür sind wir der richtige Partner. Unsere Entwicklungsingenieure unterstützen Sie im Rahmen von Studien-, Test- oder Forschungsprojekten mit langjährigem Knowhow und modernstem Equipment. Greifen Sie darauf zu, wenn Sie: * ein Bauteil mit spezifischen Anforderungen herstellen möchten, die sich mit den Standardmaterialien der Additiven Fertigung nicht erzielen lassen. * nach einem auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittenen, additiven Verfahren suchen, um Ihr Bauteil schneller, günstiger oder mit besserer Funktionalität herstellen zu lassen. * eine individuelle Softwarelösung benötigen, um die Konstruktion oder Fertigung Ihres Bauteils zu ermöglichen. Sie profitieren in allen Fällen von einer bewährten Vorgehensweise, die zu belastbaren Ergebnissen, verlässlichen Fertigungsprozessen und klaren Aussagen im Hinblick auf Qualität, Zeit, Kosten und Nutzen führt. Wir nennen diese Lösung „ADM-D“, wobei ADM für „Additive Design and Manufacturing“ und das D für „Development“ steht. Materialentwicklung Nutzen Sie nicht irgendein, sondern genau Ihr Material! Hochlegierter Edelstahl, biokompatibles Titan oder flammhemmender Kunststoff: Für die Eigenschaften Ihres Bauteils ist das Material ein entscheidender Faktor. Auch wenn die Zahl der verfügbaren Materialien in der Additiven Fertigung ständig weiter wächst, ist nicht alles, was Ihre Bauteile heute fordern, schon additiv machbar. Starten Sie mit uns Ihr Entwicklungsprojekt, um Ihre Materialien für die Additive Fertigung Ihrer Bauteile zu qualifizieren. Bei uns finden Sie mehr als 10 unterschiedliche 3D-Druckverfahren, so dass Sie in kurzer Zeit und aus einer Hand gesicherte Erkenntnisse über die Herstellmöglichkeiten Ihrer Bauteile in der gewünschten Material- und Verfahrenskombination erhalten. Selbstverständlich auch unter Berücksichtigung einer geplanten Weiterverarbeitung oder Veredelung. Verfahrensentwicklung Maximale Geometriefreiheit durch den Einsatz von Robotern, maximale Effizienz durch mehr Laserpower oder maximales Volumen durch Großformatdruck: Die Verfahren der Additiven Fertigung werden immer ausgereifter und zahlreicher. Vieles ist möglich, manches noch nicht. Um Ihre Vorhaben möglich zu machen, ist es unser Anspruch, die Grenzen des Machbaren zu verschieben und Wege für eine wirtschaftlich sinnvolle additive Herstellung Ihrer Bauteile zu finden. Nutzen Sie unsere Entwicklungskompetenz, um ein vollkommen neues oder adaptiertes Herstellverfahren für die Additive Fertigung Ihrer Bauteile zu qualifizieren. Bei uns stehen Ihnen das umfangreiche Wissen und die langjährige Erfahrung des Technologieführers in der Additiven Fertigung zur Verfügung. Individuelle Softwarelösungen Digitalisierung, IoT und KI sind bestimmende Elemente für die Additive Fertigung, wenn es um die Automatisierung und Rationalisierung von Konstruktions- und Herstellprozessen geht. Je individueller der Anspruch, desto schwerer ist es jedoch, die passende Software zu finden. Mit einem eigenen Softwareunternehmen innerhalb der FIT-Gruppe bieten wir Ihnen die Möglichkeit, Softwareprogramme und Apps zu entwickeln, die genau auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Parametrisches und algorithmisches Design, die Herstellung individualisierter Serienteile oder die Produktion von anspruchsvollen Unikaten werden dadurch möglich. Entwickeln Sie mit uns digitale Lösungen, um neue Wege in der Konstruktion und Herstellung zu gehen. Wir sind die Entwickler der 3D-Druck-Software Netfabb - daher ist Softwareherstellung Teil unserer DNA.

Dank unseres modernen Maschinenparks und unserer Expertise in der Additiven Fertigung können wir individuelle Lösungen für unsere Kunden entwickeln und deren Anforderungen gerecht werden. Die Fertigung von Prototypen aus 3D-Druck bietet viele Vorteile gegenüber herkömmlichen Herstellungsmethoden. Durch die additive Fertigung können Prototypen schnell und kostengünstig hergestellt werden, wodurch die Entwicklungszeit deutlich verkürzt wird. Die Komplexität eines Bauteils muss sich nicht mehr nach dem Herstellungsverfahren richten, sondern nach der gewünschten Funktion und dem Design des Produkts. Die additive Fertigung ermöglicht größtmögliche Konstruktionsfreiheit bei der Herstellung von Prototypen. So können komplexe Strukturen und Designs umgesetzt werden, die mit herkömmlichen Herstellungsmethoden nur schwer oder gar nicht realisierbar sind. Darüber hinaus kann die Herstellung von Prototypen aus 3D-Druck ohne zusätzliche Werkzeug- oder Rüstkosten erfolgen. Unser Spezialwissen zur additiven Fertigung macht diese Technologie zu Ihrem Vorteil bei der Herstellung von Prototypen. Wir unterstützen Sie in jeder Phase des Produktentstehungsprozesses bei der Auslegung des richtigen Designs und bringen unser Know-how in eine kosten- und materialoptimierte Produktentwicklung ein. Dabei steht die Funktionsorientierung immer im Mittelpunkt unseres Denkens und Handelns. Durch die Fertigung von Prototypen aus 3D-Druck können auch Kundenindividuelle Bauteile schnell und kostengünstig hergestellt werden. Fehler und Anpassungen können schnell identifiziert und behoben werden, wodurch die Entwicklungszeit verkürzt und die Qualität des Endprodukts verbessert wird. Zusätzlich ermöglicht die additive Fertigung die Erstellung von Prototypen mit geringem Gewicht und reduzierten Einbaumaßen. Dadurch können Kosten gespart und die Leistungsfähigkeit des Endprodukts gesteigert werden.

𝗙ü𝗿 𝗕𝗮𝘂𝘁𝗲𝗶𝗹𝗲 𝗶𝗺 𝗶𝗻𝗱𝘂𝘀𝘁𝗿𝗶𝗲𝗹𝗹𝗲𝗻 𝗠𝗮ß𝘀𝘁𝗮𝗯 𝘂𝗻𝗱 𝗴𝗲𝗺𝗶𝘀𝗰𝗵𝘁 𝗯𝗲𝘀𝘁ü𝗰𝗸𝘁𝗲 𝗕𝗮𝘂𝗽𝗹𝗮𝘁𝘁𝗲𝗻. Der größte Multimaterial 3D-Drucker - druck so gut wie jedes Design 𝗙𝗲𝗿𝘁𝗶𝗴𝗲𝗻 𝗦𝗶𝗲 𝗕𝗮𝘂𝘁𝗲𝗶𝗹𝗲 𝗶𝗺 𝗶𝗻𝗱𝘂𝘀𝘁𝗿𝗶𝗲𝗹𝗹𝗲𝗻 𝗠𝗮ß𝘀𝘁𝗮𝗯 𝘂𝗻𝗱 𝗴𝗲𝗺𝗶𝘀𝗰𝗵𝘁 𝗯𝗲𝘀𝘁ü𝗰𝗸𝘁𝗲 𝗕𝗮𝘂𝗽𝗹𝗮𝘁𝘁𝗲𝗻 Der Stratasys J4100Plus ist der größte Multimaterial-3D-Drucker der Welt. Unabhängig von der Komplexität Ihrer Bauteile kann der J4100 so gut wie jedes Design verarbeiten. Ein extrem großer Bauraum, Multimaterialfunktionen, ein schneller Durchsatz und eine Vielzahl von Materialeigenschaften erlauben Ihnen unbegrenzte Gestaltungsmöglichkeiten und eine verbesserte Produktivität. 𝗛𝗼𝗵𝗲𝗿 𝗗𝘂𝗿𝗰𝗵𝘀𝗮𝘁𝘇 𝗼𝗱𝗲𝗿 𝗴𝗿𝗼ß𝗲 𝗕𝗮𝘂𝘁𝗲𝗶𝗹𝗲 Der J4100 bietet einen extra großen Bauraum, so dass in einem einzigen Arbeitsgang metergroße Bauteile hergestellt werden können. Bei kleineren Bauteilen können Sie auf der geräumigen Bauplattform mehrere Modelle gleichzeitig drucken und dadurch Stückkosten einsparen. Der 3D-Drucker arbeitet weitgehend unbeaufsichtigt und erzeugt direkt aus den CAD-Daten Bauteile aus mehreren Materialien, die sich durch die Bewahrung feiner Details und geometrischer Komplexität in jeder Größenordnung auszeichnen. In Branchen wie der Automobil- und der Luft- und Raumfahrtindustrie optimiert der J4100 zudem die Produktion von 1:1-Modellen, Mustern, Formen, Befestigungsteilen und sonstigen Fertigungswerkzeugen. Er ist bis zu 40 Prozent schneller als sein Vorgänger und bietet die niedrigsten Stückkosten aller PolyJet-Systeme. Seine Größe, Geschwindigkeit und Präzision führen zu einem höheren Durchsatz, niedrigeren Stückkosten und letztlich einer höheren Investitionsrentabilität. 𝗠𝘂𝗹𝘁𝗶𝗺𝗮𝘁𝗲𝗿𝗶𝗮𝗹𝗱𝗿𝘂𝗰𝗸 𝗺𝗶𝘁 𝗹𝗲𝗶𝘀𝘁𝘂𝗻𝗴𝘀𝘀𝘁𝗮𝗿𝗸𝗲𝗻 𝗠𝗮𝘁𝗲𝗿𝗶𝗮𝗹𝗶𝗲𝗻 Robuste Materialien widerstehen Bohrungen und Montagen und durch Multimaterialeinsatz werden diese Schritte oft nicht mehr benötigt. Glatte Oberflächen in kontrastierenden Farbtönen und Texturen minimieren die Anforderungen an die Lackierung, das Polieren oder die Gummierung. Kombinieren Sie bis zu 14 Materialeigenschaften, um in einem einzigen, automatisierten Druckvorgang schnell Werkzeuge mit rutschfesten Griffen, klaren Messstreifen oder hitzebeständigen Oberflächen zu erzeugen. Oder stellen Sie im 3D-Druck Prototypen in Originalgröße her, die vom Endprodukt praktisch nicht zu unterscheiden sind und keine Montage erfordern. 𝗗𝗲𝘁𝗮𝗶𝗹 𝘂𝗻𝗱 𝗥𝗲𝗮𝗹𝗶𝘁ä𝘁𝘀𝗻ä𝗵𝗲 Erstellen Sie präzise Gewinde oder gut ablesbare Kennzeichnungen zur Nachverfolgung direkt mit CAD. Aufgrund der Schichtauflösung von 16 µm lassen sich mit dem J4100 alle Details bezüglich Optik, Haptik und Funktion überprüfen und perfektionieren. 𝗚𝗿𝗼ß𝗲𝗿 𝗗𝘂𝗿𝗰𝗵𝘀𝗮𝘁𝘇 Der äußerst große Bauraum des PolyJet und der Einsatz unterschiedlicher Materialien in einem Druckvorgang ermöglichen die Gruppierung von Produktionshilfsmitteln und Prototypen auf einer Bauplatte für eine beschleunigte Herstellung. 𝗘𝗳𝗳𝗶𝘇𝗶𝗲𝗻𝘇 Verbringen Sie weniger Zeit mit der Bearbeitung von Bauteilen. PolyJet-Modelle zeichnen sich aus durch glatte Oberflächen, ansprechende Ästhetik und können ohne weitere Nachbearbeitung direkt verwendet werden. 𝗣𝗿𝗲𝗶𝘀-𝗟𝗲𝗶𝘀𝘁𝘂𝗻𝗴𝘀-𝗩𝗲𝗿𝗵ä𝗹𝘁𝗻𝗶𝘀 Ein sehr großer Bauraum und ein effizienter Arbeitsablauf optimieren Ihre Produktivität - der J4100 sorgt so für sehr niedrige Gesamtbetriebskosten. Größe: 1960 mm x 2868 mm x 2102 mm Gewicht: 220 kg Bauraum: 1000 mm x 800 mm x 500 mm; Modelgewicht bis 135kg Schichtstärke: Horizontal zwischen 27 - 55 Mikrometer, abhängig vom Druckmodus Genauigkeit: Bis zu 600 Mikrometer für die vollständige Modellgröße (nur für festes Material, je nach geometrischer Form, Druckparametern und Modellausrichtung) Druckmodi: High Speed (HS): 27 Mikrometer | Super High Speed: 55 Mikrometer Software:: GrabCAD Print

Fortus 380mc – Leistungsstarke FDM Systeme Die wesentlichen Merkmale der Fortus 380mc kurz zusammengefasst: Produktionssystem mit FDM Technologie Stabile Modelle aus verschiedenen Thermoplasten (je nach Ausstattung) großer Bauraum von 355 x 305 x 305 mm Auflösungen 0,127 mm, 0,178 mm, 0,254 mm und 0,330 mm wählbar (materialabhängig) Auswaschbares Stützmaterial (materialabhängig) Große Materialvielfalt (ABS,ABS-ESD7,ASA, PC-ISO, PS, PC-ABS, FDM Nylon12) in vielen Farben Zwei Baumaterial- und Stützmaterialschächte benutzerfreundliche Insight Software Druckbereich X-Achse: 355 mm Druckbereich Y-Achse: 305 mm Druckbereich Z-Achse: 305 mm Min Druckschichtdicke: 127 µm Druckverfahren: FDM

Das von uns eingesetzte FFF-Verfahren basiert auf solidem Maschinenbau und ermöglicht kostengünstige 3D-Druck Bauteile mit vielen verschiedenen Kunststoffen. Technische Daten FFF Druckbereich: 400 x 210 x 220 mm Schichtdicke: 0,02-0,4mm Verfügbare Materialien Multec PLA Filament, schwarz o. gelb Filamentworld PLA Filament, glasklar Filamentworld PVA Filament, wasserlöslich Filamentworld Bendlay A96 o. D 65 Multec HIPS, natur Laywood Holzoptik Cherry light brown COTECOM TPU 90 natur COTECOM PA 12 GK 30% Multec PLA-HT (Temperaturbeständig bis 90°C) ABSproTM - Flame Retardant IGUS Iglidur TRIBO I150-PF weiss Weitere Materialien auf Anfrage verfügbar.

Wir unterstützen Sie gerne bei der Beschaffung von Einzelteilen, Baugruppen oder gesamten Maschinen. Ob produzieren lassen oder lediglich FAT durchführen. KONSTRUKTION

Additive Fertigung Sie brauchen ein Ersatzteil, Musterstück oder nur einen Prototypen und das kostengünstig?

Aus Ihren und unseren Entwürfen fertigen wir Musterteile. Auf dem Weg zum fertigen Produkt ist das Anfertigen von Mustern ein für die Qualitätssicherung wichtiger Zwischenschritt. Anhand der gefertigten Muster und Modelle lassen sich Aussehen und Funktion der Produkte überprüfen.

Unser erfahrenes Team produziert Serienfertigungen aus 3D-Druck mit 47 modernsten Druckern. Wir bieten hohe Präzision und Reproduzierbarkeit in verschiedenen Materialien und Farben. Profitieren Sie vo Die Fertigung von Serienfertigungen aus 3D-Druck ist eine effektive Methode, um qualitativ hochwertige Produkte schnell und kostengünstig herzustellen. Wir setzen dabei auf 47 3D-Drucker und modernste Technologie, um eine hohe Produktionskapazität zu erreichen. Durch die additive Fertigung können auch komplexe Bauteile mit hoher Präzision und Reproduzierbarkeit hergestellt werden. Dabei ist es möglich, Bauteile in verschiedenen Materialien und Farben herzustellen. Durch den Einsatz von 47 3D-Druckern können wir auch große Stückzahlen schnell und zuverlässig produzieren. Unser erfahrenes Team unterstützt Sie von der Ideenfindung über die CAD-Konstruktion bis hin zur Serienfertigung. Dabei legen wir großen Wert auf eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden, um individuelle Anforderungen und Wünsche bestmöglich umsetzen zu können. Durch die Serienfertigung aus 3D-Druck können auch komplexe Bauteile schnell und kostengünstig hergestellt werden. Dabei sind auch kleine Stückzahlen wirtschaftlich produzierbar. So können Sie auch für Nischenmärkte und spezielle Anwendungen hochwertige Produkte herstellen. Unsere Serienfertigung aus 3D-Druck bietet viele Vorteile gegenüber herkömmlichen Fertigungsmethoden. So entfallen zum Beispiel Werkzeug- und Rüstkosten komplett. Durch den Einsatz von modernster Technologie können wir auch sehr kurze Lieferzeiten und hohe Qualität gewährleisten. Wenn Sie auf der Suche nach einem erfahrenen Partner für die Serienfertigung aus 3D-Druck sind, sind Sie bei uns genau richtig. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen und stehen Ihnen von der Ideenfindung bis hin zur Fertigung zur Seite. Kontaktieren Sie uns gerne für eine individuelle Beratung.

𝗦𝗰𝗵𝗻𝗲𝗹𝗹𝗲 𝗞𝗼𝗻𝘇𝗲𝗽𝘁𝗺𝗼𝗱𝗲𝗹𝗹𝗲𝗻 𝗯𝗶𝘀 𝗵𝗶𝗻 𝘇𝘂 𝗾𝘂𝗮𝗹𝗶𝘁𝗮𝘁𝗶𝘃 𝗵𝗼𝗰𝗵𝘄𝗲𝗿𝘁𝗶𝗴𝗲𝗻, 𝗿𝗲𝗮𝗹𝗶𝘁ä𝘁𝘀𝗴𝗲𝘁𝗿𝗲𝘂𝗲𝗻 𝗠𝗼𝗱𝗲𝗹𝗹𝗲𝗻 - der bürotaugliche 3D-Drucker! Einsatzgebiete für den Stratasys J55 Prime • Konsumgüter • Unterhaltungselektronik • Automobilzubehör & Innenausstattung • Spiele und Figurinen • Verpackungen 𝗚𝗲𝗲𝗶𝗴𝗻𝗲𝘁𝗲 𝗕𝗿𝗮𝗻𝗰𝗵𝗲𝗻 • Konsumgüter • Bildung • SMB-Design-Studios • Branding-Agenturen 𝗠𝗲𝗿𝗸𝗺𝗮𝗹𝗲 𝗱𝗲𝘀 𝗦𝘁𝗿𝗮𝘁𝗮𝘀𝘆𝘀 𝗝𝟱𝟱 𝗣𝗿𝗶𝗺𝗲 𝘒𝘰𝘮𝘱𝘢𝘬𝘵 Die J55 Prime verfügt über das beste Platz- und Bauraumverhältnis ihrer Klasse auf dem Markt. Dies bedeutet weniger Platzbedarf in Ihrem Büro und einen optimalen Produktionsumfang mit mehr Optionen. 𝘎𝘦𝘳𝘶𝘤𝘩𝘴𝘯𝘦𝘶𝘵𝘳𝘢𝘭 Studios, Büros und Klassenzimmer sind keine Produktionsstätten - und sollten es auch nicht sein. Das geruchsneutrale System verwendet eine ProAero- Abluftanlage, die die Dämpfe effektiv einsaugt und herausfi ltert, wodurch ein sicherer und geruchsfreier Betrieb gewährleistet wird. 𝘌𝘹𝘵𝘳𝘦𝘮 𝘭𝘦𝘪𝘴𝘦 Die J55 Prime ist im Betrieb mit weniger als 53 Dezibel extrem leise – kaum lauter als ein gewöhnlicher Kühlschrank. 𝘒𝘰𝘴𝘵𝘦𝘯𝘨ü𝘯𝘴𝘵𝘪𝘨 Die Stratasys J55 Prime verwandelt Ihren Arbeitsablauf zu einem Kinderspiel und bietet dabei Multimaterial Prototyping zu einem erschwinglichen Preis. 𝘉𝘦𝘯𝘶𝘵𝘻𝘦𝘳𝘧𝘳𝘦𝘶𝘯𝘥𝘭𝘪𝘤𝘩𝘦 𝘏𝘢𝘯𝘥𝘩𝘢𝘣𝘶𝘯𝘨 Nutzen Sie einen intuitiven, dreistufi gen 3D-Farbdruck- Workfl ow - Design, Importierung und Druck. Importieren Sie Designs ganz einfach mit eigenen CAD-Dateien oder 3MF-Dateiformaten und senden Sie diese anschließend mit der GrabCAD Print-Software an die J55 Prime. 𝘘𝘶𝘢𝘭𝘪𝘵ä𝘵 Mit der J55 müssen Sie keine Kompromisse eingehen.Werten Sie Ihren Designprozess durch schnelle, hochaufl ösende Vollfarbdrucke mit fl exiblen Multimaterialfunktionen auf - alles integriert in einer bürotauglichen Lösung mit geringem Stromverbrauch, itaktilen Funktionen und weicher Oberfl ächensimulation. Jetzt können Sie Ihren Arbeitsablauf umgestalten, ohne Ihre Arbeitsumgebung zu verändern. Technologie: PolyJet Größe: 651 mm x 661 mm x 1511 mm Gewicht: 228 kg Schichtstärke: Bis zu 18 μm Software: GrabCAD Print

Einsatzfähige Endbauteile aus Kunststoff, Metall und Baustoff. Kaum ein anderer Anbieter hat eine solche Auswahl an Fertigungs- und Qualitätsmessverfahren wie wir vorzuweisen. Additive Einzel- und Serienfertigung Sie möchten Ihre Kunden mit neuen oder verbesserten Produkten begeistern? Sie suchen dafür nach neuen Herstellverfahren und bezahlbarer Qualität? Mit Additiver Fertigung lassen sich heute individuelle Kundenwünsche erfüllen, zukunftsweisende Geschäftsmodelle entwickeln oder ganze Lieferketten transformieren. Designfreiheit ist dabei der Schlüssel zu neuen Funktionalitäten und einem unverwechselbaren Erscheinungsbild. Ob einzelnes Endprodukt, Kleinserie oder größere Stückzahlen, bei FIT finden Sie Lösungen für die Herstellung Ihrer Serienprodukte aus Kunststoffen, Metallen oder Baustoffen in Top-Qualität. Ohne Wenn und Aber. Wir nennen unsere Lösungen rund um die Serienfertigung ADM-Q, ADM-V und ADM-CV, wobei ADM für „Additive Design and Manufacturing“ steht: * „Q“ für „Qualified Single Manufacturing“ * „V“ für „Volume Manufacturing“ *„CV“ für „Customized Volume Manufacturing” Profitieren Sie von unseren umfangreichen Fertigungsmöglichkeiten für Ihre Serienbauteile. Qualifizierte Einzelteilfertigung (ADM-Q) Serientauglichkeit in Auflage 1: Die Additive Fertigung überzeugt ganz besonders, wenn es um die Fertigung eines einzelnen Produkts geht. Nutzen Sie diese Stärke, um Ihr Unikat oder Einzelteil mit definierten Qualitätsanforderungen kostengünstig herzustellen. Dafür stehen Ihnen bei FIT verschiedenste standardisierte Herstellprozesse zur Verfügung. Serienfertigung (ADM-V) Reproduzierbare Qualität: Bei der Nutzung von Additiver Fertigung für Ihre Serienproduktion muss sichergestellt sein, dass Ihre branchenspezifischen Normen und Regularien genauso eingehalten werden wie Ihre individuellen Kosten- und Qualitätsanforderungen. Gerade wenn es um Qualität geht, sind Rückverfolgbarkeit und Reproduzierbarkeit von entscheidender Bedeutung. Bei FIT haben wir genau dafür standardisierte und zertifizierte Prozesse entwickelt, die eine gleichbleibende Qualität sicherstellen, egal ob Sie 5, 500 oder 5.000 Produkte bei uns herstellen lassen. So einzigartig wie Ihr Produkt ist auch der Prozess, den es für die Herstellung Ihres Produktes zu entwickeln gilt. Kundenindividuelle Serienfertigung (ADM-CV) Kunden verlangen heute immer mehr nach individuellen Produkten. Gerade im medizinischen Bereich ist die patientenspezifische Versorgung mit Individualimplantaten, Prothesen oder Orthesen im Trend. Aber auch andere Industrien setzen auf „Mass Customization“. Mit unserer Lösung ADM-CV können auch Sie Ihr Serienprodukt individualisieren.